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        銅鋁鑄件鍍鉻前的清理方式和潤滑要求
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        東奧機械制造

        時間 : 2018-10-11 15:59 瀏覽量 : 64

        作為機械的零部件,銅鋁鑄件的表面通常都會進行鍍鉻處理,為了是使其表面更加有光澤,同時還能進一步提高鑄件的抗磨性和抗腐蝕能力。但在實際操作中,由于一些因素的影響,銅鋁鑄件的表面可能會產生一些問題或者缺陷,包括披縫、毛刺、黏砂等,這時就需要進行處理。

         

            銅鋁鑄件在鍍鉻處理前的清理方式主要有三種,一種是較為簡單的手工清洗,就是手動進行清理,它適用于單件、小批量或者形狀比較復雜的零件。另一種是噴、拋丸清理設備,通過拋丸機等設備來進行清理,效率高。

         

            還有一種是滾筒清理,通過摩擦或者碰撞來去除表面的黏砂、毛刺以及氧化皮等,操作起來非常簡單和方便,只不過操作起來噪音很大,生產效率也不高,因此主要用于中小型鑄造車間中。

         

            經過有效的處理之后,就可以在銅鋁鑄件表面進行鍍鉻,形成良好的鍍鉻層,從而提高鑄件的品質和性能,使其在機械中的應用效果更好。當然除了關于銅鋁鑄件的清理、鍍鉻之外,它的潤滑也很重要,尤其是當鑄件在潮濕、高溫,兼有沖擊性負荷的工作環境下使用的時候。

         

            要求銅鋁鑄件的潤滑油必須具備較好的耐熱性、抗氧化性、抗乳化性和防銹性等,所以可以選擇粘度為46-100的抗氧防銹潤滑油,也有要用耐熱性和機械安定性好的2號或3號復合鈣基、鈉基或鋰基潤滑脂,乃至使用二硫化鉬或石墨潤滑脂。


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