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          銅、鋁鑄件在鍍鉻前有哪些清洗方法及潤滑要求
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          東奧機械制造

          時間 : 2019-07-12 20:56 瀏覽量 : 34


          銅、鋁鑄件作為機械加工件,為了使其表面更加光亮,進一步提高鑄件的耐磨性和耐腐蝕性,通常采用鍍鉻工藝。但是,在實際操作中,由于某些因素的影響,銅、鋁鑄件表面可能會出現一些問題或缺陷,包括毛刺、毛刺、粘砂等,此時需要進行處理。

          銅、鋁鑄件在鍍鉻前有哪些清洗方法及潤滑要求

          銅、鋁鑄件鍍鉻前的清洗主要有三種方法。一種是相對簡單的手工清洗,即手工清洗。適用于單件、小批量或形狀復雜的加工件。另一種是噴丸清理設備,它由拋丸清理機和其他設備進行高效清洗。

          另一種是滾筒清洗,通過摩擦或碰撞去除表面的沙子、毛邊和氧化皮。操作簡單方便,但操作噪音大,生產效率不高。因此,主要用于中小型鑄造車間。

          經有效處理后,可在銅鋁鑄件表面進行鍍鉻,形成良好的鍍鉻層,從而提高鑄件的質量和性能,在機械上獲得較好的應用效果。當然,除了銅、鋁鑄件的清洗和鍍鉻外,其潤滑也非常重要,特別是在濕、高溫和沖擊載荷工作環境下使用時。

          要求銅、鋁鑄件潤滑油必須具有良好的耐熱性、抗氧化性、抗乳化性、防銹性等性能,因此可選用粘度46-100的抗氧化防銹潤滑油,也可選用2號、3號復合鈣基、鈉基、鋰基潤滑油。硫基潤滑脂具有良好的耐熱性和機械穩定性,或均勻二硫化鉬或石墨潤滑脂。


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